在很多我國(guó)很多的油田中，一次采油、二次采油階段均處于結(jié)束或末尾階段。高分子量耐溫抗鹽聚丙烯酰胺的研究的目的，是為了滿足油田三次采油技術(shù)的需求，用污水配制聚合物，效果等同于清水配制，同時(shí)可以降低聚合物注入成本，增油降水效果明顯而開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。
高分子量耐溫抗鹽聚丙烯酰胺的研究成功，不但使大慶煉化公司的聚合物產(chǎn)品有了升級(jí)換代的新技術(shù)，而且解決了大慶油田的污水排放問(wèn)題，為油田節(jié)約了人量的排污費(fèi)，減少了清水消耗成本，意義重大。
通過(guò)研究三段復(fù)合引發(fā)體系和絕熱聚合熱的控制與利用內(nèi)容，充分利用絕熱聚合的聚合熱，分三段引發(fā)聚合，降低了聚合初始溫度，使反應(yīng)體系自由基濃度保持在一個(gè)較低、恒定的濃度下，可有效控制聚合反應(yīng)速度和溫度，使聚合反應(yīng)各階段的在較低的速度、平緩的狀態(tài)下進(jìn)行。
有效增加了分子鏈的長(zhǎng)度，即增加分子量來(lái)提高聚合物水溶液的粘度;在聚合反應(yīng)中引入具有耐溫耐鹽性的功能單體，以提高聚合物分子量的剛性來(lái)增加流體力學(xué)的尺寸，增加聚合物的抗鹽能力。
合成的高分子量耐溫抗鹽聚丙烯酰胺在低濃度和高礦化度的水溶液中，仍然保持較高的增粘性，同時(shí)，該抗鹽聚丙烯酰胺用污水配制的驅(qū)油效果等同于清水，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合油田驅(qū)油用抗鹽聚丙烯酰胺的要求。
分析了不同聚合工藝的優(yōu)缺點(diǎn)、影響聚丙烯酰胺分子量、粘度、溶解性的各種因素，對(duì)超高分子量聚丙烯酰胺聚合機(jī)理，聚合反應(yīng)引發(fā)體系以及聚合反應(yīng)條件進(jìn)行了深入研究，優(yōu)化聚合反應(yīng)條件，成功開(kāi)發(fā)出高分子量抗鹽聚丙烯酰胺合成技術(shù)。
通過(guò)丙烯酰胺與抗鹽單體聚合后水解工藝路線的研究，實(shí)現(xiàn)了12噸/釜的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。克服了大塊釜式聚合反應(yīng)溫度高，反應(yīng)速度快、不易控制等問(wèn)題，解決了以往聚丙烯酰胺生產(chǎn)過(guò)程中提高產(chǎn)品分子量，而溶解性差這一主要矛盾，能夠工業(yè)化生產(chǎn)出分子量在3000萬(wàn)以上、溶解性良好的超高分子量抗鹽聚丙烯酰胺產(chǎn)品。
高分子量耐溫抗鹽聚丙烯酰胺的合成成功，對(duì)于預(yù)計(jì)的提高油田三次采油效率有著非常重要的意義，且完全達(dá)到了預(yù)定的理想目標(biāo)。從實(shí)驗(yàn)室內(nèi)聚合反應(yīng)研究—中試試驗(yàn)—到工業(yè)化試生產(chǎn)，最終實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到了大慶油田抗鹽聚合物的要求，產(chǎn)量達(dá)到了設(shè)計(jì)值。高分子量耐溫抗鹽聚丙烯酰胺產(chǎn)品在油田三次采油領(lǐng)域得到了推廣應(yīng)用，取得了顯著的增油降水效果。