污泥的焚燒處理具有如下特點：
1.徹底的無機(jī)化
經(jīng)焚燒后污泥的含水率為0 ,所有有機(jī)質(zhì)全部氧化分解 ，這一徹底的無機(jī)化處理過程，最終產(chǎn)物為二氧化碳、H2O、N2等氣體和焚燒灰等，已經(jīng)不具備污染能力。
2.適宜性
污水污泥經(jīng)熱干化處理后由于大部分水分已經(jīng)去除，為實施焚燒處理創(chuàng)造了條件，同時污泥組成均勻穩(wěn)定 利于燃燒過程穩(wěn)定的進(jìn)行。
3.熱能利用
污泥中的可燃物質(zhì)成分含量較高，跟據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計，一般城市生活垃圾的熱值約為5000kJ /kg , 而20 % 含固率的污水污泥熱值約為 920 kJ /kg , 含固率在33 %的污水污泥熱值約為 3200 kJ /kg , 含固率在90 %以以上的未消化污水污泥(干化污泥)的熱值在13000 -18000kJ /kg , 相當(dāng)于褐煤，熱值存在利用的潛力。
但是由于焚燒處理管理復(fù)雜、設(shè)備昂貴，并伴隨焚燒過程產(chǎn)生含有有害物的灰渣、煙塵、有害氣體(包括二嗯英、CO、 揮發(fā)性有機(jī)物、焦油、炭粒、氯、硫、氮氧化物、亞微米顆粒懸浮物等)，治理難度和費用較高等制約且應(yīng)用，目前在國內(nèi)還難以推廣。本文僅針對常見的污泥焚燒設(shè)備作簡單介紹
1.立式多段焚燒爐
立式多段焚燒爐(見圖1 )采用一個內(nèi)襯耐火材料的鋼制圓筒 ，一般分為6 -12 層。各層都有旋轉(zhuǎn)齒耙，齒耙用銘鋼制成，可耐高溫。泥餅進(jìn)入后在齒耙的作用下自上向下逐層下落。頂部溫度在500 ℃以上，為干燥段，中部溫度在1000℃左右，為焚燒段底部為污泥冷卻和空氣預(yù)熱段，溫度在300℃左右。
2.回轉(zhuǎn)焚燒爐
回轉(zhuǎn)焚燒爐(見圖2) 構(gòu)造與回轉(zhuǎn)圓簡熱干化器相似。焚燒爐長徑比在(10 -15) ： 1, 分為逆流和并流兩種型式 ，逆流較為常用。焚燒爐前部約 1/3 長度為干燥段 ， 污泥與熱氣體的溫度大約在 160℃, 并逐步達(dá)到著火點 ， 焚燒爐后部約 213 長度為燃燒段 ，溫度可達(dá)1000℃。
3.流化床焚燒爐
流化床式焚燒爐的特點是利用硅砂為熱載體 ，在預(yù)熱空氣的噴流下 ，形成懸浮狀態(tài) ，泥餅加入后與灼熱的硅砂進(jìn)行激烈混合焚燒 。焚燒灰被燃燒氣體帶出爐子 ，進(jìn)行熱量回收。